一、功能及要求
金霞、浏正码头等泵站电气类设备投入运行多年,电气部件存在老化现象,故障频发。历年高压电气预试发现的问题有高压柜体潮湿、断路器上端有放电现象、高压电缆绝缘值不达标、高压柜负荷开关与柜体之间安全距离不达标,柜体无微机保护装置等,符合三类设备规定,存在较大的运行安全隐患。需通过设备更新措施彻底整治影响泵站安全用电的隐患,切实保障泵站安全稳定运行。陈家渡泵站水泵运行时间超10 年,水泵出现锈蚀老化现象,运行工况不佳,计划更新1台水泵。详见项目清单及服务要求。
?
二、相关标准:湖南省城镇排水管网及泵站维护管理质量标准(DBJ 43/T 501-2018)
泵站技术管理规程(GB/T 30948-2021)
须符合相关的国家标准及招标文件的要求。
?
三、技术规格:三、技术规格
项目清单
序号 | 内容 | 现有型号(品牌) | 数量 | 单位 | 预算金额 (元) | 备注 |
1 | 金霞排渍泵站电气设备更新改造 | 详见服务要求 | 1 | 项 | ? | ? |
2 | 凤嘴泵站直流柜更新 | 65AH | 1 | 台 | ? | ? |
3 | 新开铺泵站进线电缆安全隐患整治 | 详见服务要求 | 1 | 项 | ? | ? |
4 | 浏正码头泵站电气设备更新改造 | 详见服务要求 | 1 | 项 | ? | ? |
5 | 陈家渡泵站更新提升泵 | 威乐90kw | 1 | 台 | ? | ? |
?
四、交付时间和地点:四、交付时间和地点
1、交付时间:要求在10月30日前完成供货并安装调试。超出采购人要求的期限,按总合同价款0.5%/天在合同价款中扣除,工期超出10天以上,甲方有权解除合同,并追究中标人责任。
2、交付地点:采购人指定地点
3、交付方式:采购人指定方式
?
五、服务标准:五、服务要求标准
5.1 金霞排渍泵站电气设备安全隐患整治
金霞排渍泵站高压启动柜6个,和1个3001高压隔离柜,使用年限较久,各部件老化严重,各仪表损坏,接地刀闸间隙过大导致使用过程中常发生接地不到位的故障。存在较大的用电安全生产隐患,计划对高压柜进行更新改造。
序号 | 设备清单及服务内容 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 高压隔离柜 | KYN28-12 | 1台 | 详见清单明细 |
2 | 高压软启动柜 | CGR-HA-035-10 | 6台 | 详见清单明细 |
3 | 拆除旧设备 | ? | 7台 | ? |
4 | 安装调试(包含停复电) | ? | 7台 | ? |
5.1.1 ?清单明细:
序号 | 名称 | 型号 | 数量 | 单位 |
一、 | 高压软启动柜 | CGR-HA-035-10 | 6 | 台套 |
1 | 软启动控制器 | ? | 1 | 个 |
2 | 驱动器 | ? | 3 | 个 |
3 | 触发单元 | ? | 9 | 个 |
4 | 晶闸管保护单元 | ? | 3 | 个 |
5 | 高压断路器 | ? | 1 | 个 |
6 | 高压综合保护器 | ? | 1 | 个 |
7 | 高压晶闸管 | ? | 18 | 个 |
8 | 交流接触器 | ? | 1 | 个 |
9 | 电流互感器(二次双绕组) | ? | 3 | 个 |
10 | 零序电流互感器 | ? | 1 | 个 |
11 | 过电压保护器 | ? | 1 | 个 |
12 | 高压熔断器 | ? | 3 | 个 |
13 | 低压熔断器 | ? | 3 | 个 |
14 | 微型断路器 AC220V | ? | 1 | 个 |
15 | 微型断路器 DC220V | ? | 1 | 个 |
16 | 急停按钮 | ? | 1 | 个 |
17 | 起动按钮 | ? | 1 | 个 |
18 | 停止按钮 | ? | 1 | 个 |
19 | 继电器 | ? | 7 | 个 |
20 | 电磁锁(前门) | ? | 1 | 个 |
21 | 电磁锁(后门) | ? | 1 | 个 |
22 | 电磁锁(锁隔离刀) | ? | 1 | 个 |
23 | 旋钮开关 | ? | 1 | 个 |
24 | 万能转换开关 | ? | 1 | 个 |
25 | 万能转换开关 | ? | 1 | 个 |
26 | 旋钮开关 | ? | 1 | 个 |
27 | 旋钮开关 | ? | 1 | 个 |
28 | 电压表 | ? | 1 | 个 |
29 | 电流表 | ? | 3 | 个 |
30 | 主令开关 | ? | 1 | 个 |
31 | 行程开关 | ? | 2 | 个 |
32 | 备妥指示灯 | ? | 1 | 个 |
33 | 运行指示灯 | ? | 1 | 个 |
34 | 停止指示灯 | ? | 1 | 个 |
35 | 故障指示灯 | ? | 1 | 个 |
36 | 储能指示灯 | ? | 1 | 个 |
37 | 合闸指示灯 | ? | 1 | 个 |
38 | 跳闸指示灯 | ? | 1 | 个 |
39 | 高压传感器 | ? | 3 | 个 |
41 | 柜体 | 800*1500*2300 | 1 | 个 |
二 | 高压隔离柜 | KYN28A-12/ | 1 | 台套 |
1 | 隔离车 | ? | 1 | 个 |
2 | 光字牌 | ? | 2 | 个 |
3 | 小型断路器 | ? | 1 | 个 |
4 | 加热器 | ? | 2 | 个 |
5 | 凝露控制器 | ? | 1 | 个 |
6 | 穿墙套管 | ? | 6 | 个 |
7 | 触头盒 | ? | 3 | 个 |
8 | 静触头 | ? | 3 | 个 |
9 | 带电显示器 | ? | 1 | 个 |
10 | 电磁锁 | ? | 1 | 个 |
11 | 小母线座 | ? | 1 | 个 |
12 | 绝缘子 | ? | 3 | 个 |
13 | 航空插座 | ? | 1 | 个 |
14 | 主母铜排 | ? | 65 | 个 |
15 | 提升铜排 | ? | 90 | 个 |
16 | 转运小车 | 转运小车 | 1 | 个 |
17 | 线材、辅材 | ? | 1 | 项 |
18 | 外壳 | 800*1500*2300 | 1 | 个 |
5.1.2相关技术要求
5.1.2.1负载参数:
额定电压:10KV
额定功率:?280 ?KW
额定电流: ?20 A
额定频率:50HZ
5.1.2.2技术要求
1 )高压软起动应是技术先进、运行可靠、配套完整、性能优良、价格合理的设备。
2)控制部分采用先进的数字信号处理器执行核心控制,使设备控制实时高效、稳定性好。通过控制晶闸管的导通角来实现的对电动机的控制。
3)?采用先进的光纤、电磁耦合技术,控制晶闸管触发检测,保障低压控制回路与高压的安全隔离。
4)高压晶闸管组件应采用模块式晶闸管组件设计,晶闸管组件能整体移除柜体外进行维护检修作业,检修期间必须保证能应急启动。
5)高压大功率晶闸管:应选用30只晶闸管压装, 应留有足够的电压和电流裕度。
6)具有电机绝缘水平测试功能,在线状态下对电机绝缘水平进行监控,能有效对高压电机停止或者运行的情况下进行绝缘测量,对地绝缘电阻和漏电电流实时显示。
7)软启动同步信号直接采集的方式,通过光纤传送数据,避免传统电磁式电压互感器因谐波引起的损坏和事故。
8)?串联晶闸管并设有动静态均压、均流回路。具有技术先进、结构紧凑、安装维护方便等特征;
9)高压固态软启动同时具备三套启动参数的设定,满足在不同工况下,根据负载变化来设定电机启动参数。
10)采用信号多级处理及隔离技术,系统具有很强的抗干扰能力。
11)控制系统能准确的采集高压主回路上同步信号和电流信号,有效的实现控制。
12)高压软起动具有旁路功能,控制回路可通过转换开关切换 “软起动 /直接起动 ”。其中旁路真空接触器具有直接启动的容量。发生故障,必须能够通过旁路实现电机直接起动,不会影响电机的安全运行。
13)显示屏为LCD ,具有背光、屏幕保护功能:采用中文显示菜单操作人机界面 ,具有背光、屏幕保护功能:采用中文显示菜单操作人机界面良好。
14)高压软起动应具备三地控制(控制柜、机旁操作箱、后台PLC)功能,能实现起动、停止、急停、复位等功能。
15)具有 ******控制中心进行通信。
16)高压软起动具有电压斜坡、限流模式启动和组合启动参数。
17)?高压软起动具备自检、保护功能,在启动过程中应实现缺相、晶闸管保护、起动超时保护、三相电流不平衡保护、运行过流保护、电源过欠压保护、联锁控制保护等。
18)内置温度传感器,对每组晶闸管进行实时温度检测,提高软起动装置运行的可靠性。
19) 满足工作电压在额定的85% -115%范围内能平稳起动。
5.1.2.3设备质量保证
1)中标人应提供高压软启动装置的国家权威机构出具的型式试验报告。
2)中标人应派人到现场配合调试,并保证安装与制造质量。
3)设备安装到位后需完成高压柜交接试验并出具试验报告
4)本技术要求涉及的设备,如由其他厂家配套的应由中标人统一协调。中标人应确定合理的尺寸和技术参数及配合等要求,提供有关厂家以满足整体的要求,并保证配套件质量。
5.1.2.4对配套设备的要求:
1?)所有附件应清洁干净,并在厂内预组装一次。
2 )所有外购附件,应由中标人选择采用优质产品,并附有相应的产品合格证。
3 )所有附件与本体的连接,应由中标人负责。
?
5.2凤嘴泵站直流柜安全隐患整治
5.2.1 设备清单
直流柜电池桩头氧化严重,电池老化严重,直流系统模块老化,且经常出现故障,存在较大的运行安全生产隐患,计划更换一套65AH直流系统。直流柜部件清单如下:
序号 | 服务名称 | 计量单位 | 数量 |
1 | 一体化监控模块 | 个 | 1 |
2 | 高频整流模块 | 个 | 2 |
3 | 电池巡检 | 个 | 1 |
4 | 绝缘监测单元 | 个 | 1 |
5 | 漏电流传感器 | 个 | 16 |
6 | 模块托架 | 个 | 1 |
7 | 交流进线空开 | 个 | 2 |
8 | 双电源切换 | 个 | 1 |
9 | 模块输出开关 | 个 | 1 |
10 | 直流馈线开关 | 个 | 16 |
11 | 馈线指示灯 | 个 | 16 |
12 | 风扇开关 | 个 | 1 |
13 | 蓄电池输出开关 | 个 | 1 |
14 | 交直流指示灯 | 个 | 4 |
15 | C极防雷器 | 个 | 1 |
16 | 电池熔断器 | 个 | 4 |
17 | 电压、电流表 | 个 | 5 |
18 | 自动调压硅链 | 个 | 1 |
19 | 调压转换开关 | 个 | 1 |
20 | PK柜体 | 个 | 1 |
21 | 霍尔传感器 | 个 | 2 |
22 | 分流器 | 个 | 2 |
23 | 汇流排 | 个 | 1.5 |
24 | 逆变电源 | 个 | 1 |
25 | 逆变电源输出 | 个 | 2 |
26 | 蓄电池 | 个 | 18 |
27 | 其他辅材 | 项 | 1 |
拆除旧直流设备,安装新直流屏设备及部件,调试后能确保泵站正常运行。
5.2.2系统功能参数要求
系统额定电压400V;系统接线方式三相四线;容量:65Ah
(1)直流电源装置提供的输出电源应满足各变电所10kV系统的断路器合/分闸、继电保护、 控制及信号等所需:
(2)直流电源装置至少包括蓄电池组、直流馈电开关、电池充电/浮充电装置(一套)、稳 压装置、绝缘监察、微机监控、电压监测、闪光信号装置等;
(3)系统运行稳定,抗干扰能力强,技术精度高;
(4)系统保护、故障告警功能完善,调整设定直观方便;
(5)直流系统采用微机控制技术,能自动进行充电、浮充电、自动调压、自动投切;
(6)系统对交流输入电压、直流母线电压和电流、电池电压和充电设备输出电流、绝缘、检测数据等重要参数,均可进行在线测量和数据上送;
(7)系统应具备完善的设置、保护功能,可带电插拔,任一模块退出运行均不影响系统构正常运行,保证系统的高可靠性;
(8)当监控系统故障退出时,高频开关电源模块能正常工作;
(9)当蓄电池事故放电后,高频开关电源模块能对蓄电池自动进行补充电;
(10)严格按照蓄电池充电曲线对蓄电池进行充电,避免过充和欠充现象,延长电池的使用寿;
(11)监控单元采用大屏幕、LED汉字显示,使设备的操作更为简便,并可进行参数设定、 调节。并具有密码权限管理措施,杜绝非法操作,从而保障设备安全可靠运行。
5.2.3直流电源柜技术参数
(1)柜体尺寸:根据泵站现有柜体尺寸确定,由充电屏、电池屏两台柜组成;
(2)输入电压:交流3相380V士15%,50Hz±2%;
(3)额定输出电压:DC220V;
(4)浮充电压:DC242V;
(5)均充电压:DC248V;
(6)稳流精度:±0.5%;
(7)纹波系数:±0.5%;
(8)系统效率: 93%;
(9)运行噪音:50dB;
(10)防护等级:IP40
5.2.4蓄电池要求?
(1)蓄电池应符合有关国家标准和IEC标准,蓄电池单体电压12V。蓄电池3年免费质保。
(2)蓄电池应为免维护阀控式密封铅酸蓄电池;
(3)提供的蓄电池完全充电,并配各整套的电池间连接片,连接片能通过故障电流并绝缘;
?
5.3新开铺泵站进线电缆更换
新开铺310豹子岭线进线电缆电气预试不合格,重新制作电缆头检测后依然达不到标准绝缘值,泵站目前仅有一条线保持运行,无双电源保障,影响泵站防汛及安全稳定运行。为消除隐患,需更换进线电缆。维修更换内容见下表:
序号 | 工作内容 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 高压电缆 | YJV22-8.7/15KV 3*120 | 380m | ? |
2 | 高压电缆拆卸 | YJV22-8.7/15KV 3*120 | 380m | ? |
3 | 高压电缆安装 | YJV22-8.7/15KV 3*120 | 380m | ? |
4 | 户内终端头制作安装 | / | 1 | 与电缆适配 |
5 | 户外终端头制作安装 | / | 1 | 与电缆适配 |
6 | 检测试验 | / | 1 | ? |
采购并更换高压电缆规格为 YJV22-10KV3*120,长度约 380米,修复线路,重新制作电缆接头,更换电缆后按国家相关标准对电缆进行检测试验(由实施单位负责与电力部门对接项目报备及配合等相关工作),并提供合格的检测报告(电力部门认可验报告),实施完成后确保泵站谭阳线安全稳定运行。本项目含电缆主材、拆除旧电缆、安装新电缆、制作户外和户内电缆终端头,检测试验、 现场探勘等与项目有关的所有费用。采购人不再承担其他任何费用。
5.4浏正码头泵站高压电气改造项目
?
泵站高压开关柜更换、安装,包括进线柜、互感器柜、计量柜、变压器柜等,新增1台50kva站用变压器。项目清单如下:
序号 | 项目名称 | 项目特征描述 | 单位 | 数量 |
1 | 高压进线柜 | 型号:KYN28-12 ? | 台 | 2? |
2 | 高压计量柜 | 型号:KYN28-12 ? | 台 | 2 |
3 | 高压互感器柜 | 型号:KYN28-12 ? | 台 | 1? |
4 | 高压变压器柜 | 型号:KYN28-12 ? | 台 | 3 |
5 | 主用变高压电缆 | 1.型号:YJV22-3*95 2.材质:铜芯 ? | 米 | 50 |
6 | 站用变高压电缆 | 1.型号:YJV22-8.7/15KV-3*50 2.材质:铜芯 ? | 米 | 10 |
7 | 电力变压器 | 型号:SCB11-50/10 ? | 台 | 1 |
8 | 高压电缆头 | 冷缩工艺(含制作) | 套 | 6 |
9 | 低压出线柜 | GCS | 台 | 1 |
10 | 模拟屏 | ? | 套 | 1 |
11 | 安装(包含停复电) | ? | 次 | 1 |
12 | 高压交接试验 | 出具试验报告 | 次 | 1 |
?
5.4.1?高压开关柜技术要求
5.4.1.1?工作条件
额定电压:10kV
最高电压:12kV
控制电压:AC/DC220V
(1) 柜的结构应保证工作人员的安全和便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。
(2) 高压开关柜中各组件及其导体的连接处,在最高环境温度下,不会超过其规定的使用温度。
(3) 柜内同型产品,额定值和结构相同的组件应能互换。
(4) 高压开关柜应具有清晰、耐久的铭牌,铭牌应包括以下内容:
1) 制造厂名称和商标;
2) 型号、名称和出厂序号;
3) 使用参数(额定电压、额定电流、额定短路开断电流、额定热稳定时间及热稳定电流、额定动稳定电流);
4) 防护等级:IP54
5) 出厂日期。
(5) 柜内所安装的所有高压电器组件均应有清晰而耐久的铭牌。
(6) 对于内部故障,应满足下列要求:
1) 金属封闭式高压开关柜(中置抽出式,不得采用移开式)应能防止因本身缺陷、异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员,并能限制电弧的燃烧时间和延烧范围。
2) 应有防止人为造成内部故障的措施,如加装防止误操作闭锁装置等。还应考虑到由于内部组件的故障引起隔室内过压及压力释放措施和压力释放装置喷出气体的影响。
3) 防护等级:外壳不低于IP4X,隔室间、断路器室门打开不低于IP2X。
5.4.1.2?10kV高压开关柜技术参数
10kV高压开关柜选用KYN28A-12,其技术参数参见表2-1
表2-1 10kV高压开关柜主要电气参数 | ||||
项目名称 | 单位 | 技术参数 | ||
额定电压 | kV | 12 | ||
额定电流 | A | 630 | ||
主母线额定电流 | A | 630 | ||
额定频率 | Hz | 50 | ||
额定短路开断电流 | kA | 25 | ||
额定短路关合电流(峰值) | kA | 63 | ||
额定热稳定电流 | kA | 25 | ||
额定短时耐受电流(4s) | kA | 25 | ||
额定峰值耐受电流 | kA | 63 | ||
额定工频耐受电压(1min) | 对地及相间 | kV | 42 | |
隔离断口 | 48 | |||
额定雷电冲击耐受电压(1.2/50ms) | 对地及相间 | kV | 75 | |
隔离断口 | 85 | |||
防护等级 | 柜体外壳 | ? | IP4X | |
隔室间 | IP2X | |||
爬电距离 | 瓷质材料(对地) | mm | ≥216 | |
有机材料(对地) | ≥240 | |||
相间及相对地净距(裸导体) | mm | ≥125 |
各开关柜的具体电气参数及详细设备配置见订货图。
5.4.1.3柜体
5.4.1.3.1 柜体材料及结构
(1)柜体的外壳和各功能单元隔板均应采用敷铝锌钢板经数控机床加工和多重折边工艺栓接而成。柜体的外壳由基本骨架、顶板、面板、侧板等组成封闭结构。柜体采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度螺栓联结而成,在开关室、母线室和电缆室上方均应设有泄压装置。
(2)主回路的一切组件均安装在金属外壳内,外壳的防护等级为IP4X,隔室间、断路器室在门打开后不低于IP2X。
(3)柜底应配有绝缘耐火隔板,留有电缆敲落孔。
(4)柜的面板及门钢板厚度不得小于2.5mm,腹板厚度不得小于2.0mm。
5.4.1.3.2 盖板和门
(1)在正常操作和维护时不需要打开的盖板,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。
(2)在正常操作和维护时需要打开的盖板和门,应不需要工具即可打开,并应有适当的连锁装置,仅当某隔室内可能触及的主回路部分不带电时才能打开该隔室的盖板或门,以保证操作者的安全。
(3)盖板和门的防护等级应与外壳相同。
5.4.1.3.3 观察窗
观察窗位置必须使观察者便于观察运行中的设备,并应与外壳具有相同的防护等级和机械强度。
5.4.1.3.4 隔板和活门
(1)柜内各隔室的隔板应接地。
(2)柜内供可移开件上触头插入固定触头的孔,在可移开件抽出后应被金属活门覆盖,当可移开件上触头插入时,活门应能自动正确地打开。金属活门应可靠接地。
(3)隔板和活门的防护等级应与外壳相同。
5.4.1.4手车部分
(1)手车部分应具有刚性良好的金属机架,断路器及其操作机构必须牢固地安装在机架上,机架不得因操作力的影响而变形。各种手车均采用涡轮、涡杆摇动推进、退出,其操作应轻便、灵活,使用一只专用转运车,一个人应能轻便地操作手车部分插入或移出开关柜。
(2)一次隔离触头的动、静触头应是铜质镀银材料,动、静触头间应配合良好,触指应具有良好的弹性以适应一定的公差,防止接触面过热。
(3)可移开部分应具有良好的互换性。
(4)可移开部分与开关柜柜体之间应具有完善的闭锁功能,以确保人身与设备安全。
(5)应装有反应可移开部分处在工作位置、试验位置的位置开关,具有二对常开、二对常闭辅助触点。
5.4.1.5?柜内主要设备
5.4.1.5.1真空断路器必须采用中置固封极柱式,国内优质品牌陶瓷灭弧室真空断路器。其技术参数如下表。
真空断路器技术参数 | ||
名 ???????称 | 单 位 | 技术参数 |
额定电压 | kV | 12 |
额定频率 | Hz | 50 |
额定电流 | A | 630 |
额定工频耐受电压(1min) | kV | 42 |
额定雷电冲击耐受电压 | kV | 75 |
额定短路开断电流 | kA | 25 |
额定热稳定电流(4S) | kA | 25 |
额定动稳定电流(峰值) | kA | ≥63 |
额定关合短路电流(峰值) | kA | ≥63 |
额定短路电流开断次数 | 次 | 50 |
额定操作顺序 | ? | o-0.3s-co-180s-co |
合闸时间(额定电压) | ms | ≤60 |
分闸时间(额定电压) | ms | ≤50 |
额定合闸操作电压 | V | AC/DC220V |
额定分闸操作电压 | V | AC/DC220V |
储能电机额定电压 | V | AC/DC220V |
三相分、合闸不同期性 | ms | ≤2 |
电寿命试验次数 | 级 | E2 |
机械寿命 | 次 | 30000 |
动静触头累积允许磨损厚度 | mm | 3 |
合闸触头接触压力 | N | ≥2400±200N |
操动机构型式 | ? | 弹簧 |
?
5.4.1.5.2电流互感器
(1) 电流互感器应按IEC185和国家现行有关标准的要求进行设计及选用,并考虑到每个装置的特殊要求。
(2) 电流互感器应满足初级额定负载电流,应符合设计规定的电流比和准确等级要求,其精度等级和负载应与继电器、仪表仪器的运行要求相配合。
电流互感器精度:10P10 0.5
电流互感器二次侧容量:10VA/10VA
5.4.1.5.3接地开关
(1)接地开关在开关柜面板上手动操作,其分、合闸位置在面板上应有明显指示。
(2)开关柜面板上应装有高压带电指示器,反映高压回路的带电状况,在操作接地开关时,提示操作人员注意高压回路是否带电。
(3)应具有完善的闭锁措施,必须当主回路的隔离插头断开后,接地开关才能闭合,在接地开关未断开前,隔离插头不能合上。
5.4.1.5.4微机型综合保护装置
(1)配用的微机保护装置为国内一线品牌系列,嵌入式安装在10kV开关柜的二次小室的门上,微机保护装置应具有保护、测量、操作功能,保护装置面板上应有显示窗口。
(2)测量可在保护装置上显示,通过配带RS485通讯接口将各模拟量信号输出至后台计算机。
(3)10kV进线柜内均装设一套10kV线路保护测控装置,该保护装置应具有:具有带时限电流速段保护、低电压保护、母线单相接地保护和PT断线告警等。
(4)10kV站变馈电柜内装设一套变压器保护测控装置,该保护测控装置应具有:电流速断保护、定时限过电流保护、过负荷保护、温度过高保护,同时装置还应具有电压、电流等测控功能。
5.4.1.5.5多功能仪表
多功能仪表为国内一线品牌系列,嵌入式安装在10kV开关柜的二次小室的门上,多功能仪表能同时显示电流、电压、有功功率、无功功率、功率因数等,均配带RS485通讯接口,并能支持MODBUS通信协议。
5.4.1.5.6开关状态显示仪
开关状态模拟指示仪为国内一线品牌系列,应具有一次回路模拟、开关状态、断路器位置、接地刀位置、弹簧储能状态、温湿度自动控制等功能;开关状态显示仪必须嵌装在中门位置,不得安装在仪表盘上。
5.4.1.6联锁
开关柜应具有防止误拉、合,防止带负荷误分、合隔离插头,防止带接地刀送电,防止带电合接地刀,防止误入带电间隔等五项措施。
5.4.1.7?接地
(1)沿开关柜长度延伸方向应设有专用的铜质接地导体,接地导体应设有与接地网连接的固定的接地端子,并有明显的接地标志。
(2)开关柜的金属骨架、外壳及安装于柜内的高压电器的金属支架均应可靠接地。
(3)主回路中凡能与其他部分隔离的每一个部件应能接地。
(4)在正常情况下可移开部分中应接地的金属部件,在试验或隔离位置,以及当辅助回路未完全断开的任一中间位置时,均应保持良好的接地连接。
5.4.1.8母线
柜内所有母线及连接母排的材料均为电解铜,接头处应保证接触良好防止过热。柜内母线(包括接头)都应用热缩套保护。
5.4.1.9?柜体尺寸
所有柜体尺寸按订货图中规定的尺寸加工,标准尺寸为800*1500*2300(宽*深*高)
5.4.1.10?其他
(1)柜内应装有防结露加热器,加热器应能根据柜内温度、湿度变化自动投切。
(2)柜内应有除湿装置,该装置可自动投切。
5.4.1.11二次回路
(1)二次设备室与高压带电部分之间应有可靠的防护措施,以保证在高压带电部分不停电情况下进行工作时,人员不致触及运行的高压导电体。
(2)设备的内部接线应在工厂完成,发货前要进行检查。
(3)设备的内部接线应使用阻燃型或耐火型绝缘材料的标准导线。
(4)所有的接线须用防火型槽管保护,如果是外露的导线束在一起,应用适当的夹具固定或支持,走向应水平或垂直。导线在槽管中所占空间不得超过70%。
(5)所有的导线中间不得有接头,导线在屏柜内的连接均须经端子板或设备接线端子。一个接线端子的连接导线不得超过两条。
(6)屏内端子板应为内凹式,螺丝固定型。各端子间应有隔板。
(7)端子板应有20%的备用端子,供买方以后使用。与外部设备连接的端子的排列应由买方批准。
(8)控制和动力回路的端子板应用分隔板完全隔开或位于分开的端子盒内,端子板应有标志带并根据要求或接线图进行标志。电流互感器的二次侧引线应接于具有极性标志和铭牌的电流型试验端子上。导线应用导线鼻子与端子板或设备连接。
(9)订货图中所列二次设备,在今后提供的二次接线图中可能有少量的变动,这些变动可能牵涉到一些继电器、按钮、信号灯、熔断器等二次设备。如发生这些变动,将不对设备价格进行调整。
5.5 陈家渡泵站采购备用泵(90kw水泵)
陈家渡泵站采购采购1台潜水提升泵(离心泵),供货范围包含潜水泵及电机,随水泵的20米电缆(动力、信号电缆),报警传感器及监控单元部件。
水泵设计用于处理废水、生产用水和未经过滤的原污水,潜水安装的间歇和连续工作。三通道叶轮能够处理120 毫米尺寸的固体。
5.5.1主要技术参数和材质有关要求
泵功率:输入功率90kw
泵流量及扬程:流量约1800m?/h,扬程10-13米
叶轮直径:510mm
额定转速:950l/min
出口直径:350mm
进口尺寸:350mm,电压差:+10/-10%
额定电压:3 x 380V(电压差:+10/-10 %)
额定电流:190.6A
频率:50Hz
防护等级(IEC 34-5): IP68
泵壳材质要求:铸铁EN-GJS-500-7
叶轮材质要求:球墨铸铁 EN-GJS-500-7
电机材质要求:铸铁5.1301 ?EN-GJL-250
自耦:配自耦卡瓜
压力等级:PN10
5.5.2水泵技术要求
为确保水泵质量,潜水泵必须与泵站现有的水泵导轨基座适配安装,水泵品质应符合国际标准并达到国际先进水平;供货到位后安装调试正常稳定地运行。
流量、扬程、接口技术参数应满足要求;
设计工况点下效率不低于80%;
潜水离心泵用于抽送城市雨水泵站内含有少量漂浮的雨水,能够通过150毫米的颗粒,并能正常工作;
采购的水泵安装尺寸要求与泵站现有配套设施适配;
使用条件介质:城市合流制排水;
介质温度不大于40℃,介质PH介于5-10之间。
水泵应能在2根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接座自由滑动并耦合牢固。
水泵应能在完全淹没或部分淹没的条件下连续运行(每天24小时),每小时允许启动15次,且不影响使用寿命,同时水泵也应能间断运行或长时间停机后正常启动运行。
潜水泵整机使用寿命应不低于20年。
5.5.3 水泵安装调试要求
供应商送达产品,经采购人现场查验设备后,到泵站进行安装调试,应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系,以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强项目实施的组织管理,所有项目人员须遵守文明安全工作的有关规章制度,持证上岗。
将项目有关的全部资料,包括产品资料、技术文档等,移交采购人。
货物应按照在采购人确定的时间在采购人指定地现场进行开箱、安装、调试,安装、配合调试及提供相应的专用工具,由此所产生的一切工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,均由中标人承担。
中标人提供的产品应是原装正品,符合国家质量检测标准,具有出厂合格证或国家鉴定合格证。
整体质保1年,如所供货物资的厂家或国家规定质保期超过12个月,则按最高标准执行。超出厂家正常保修范围的,中标人需向厂家购买;未在投标报价表中单列其费用的,视为由中标人提供维修服务并承担费用。
5.5.4 其他要求
???(1)电机功率不得大于90KW(本次招标不涉及对原一、二次回路改造,比如变频器、控制柜、电缆等进行改造)。
(2)水泵出水口与管道进水口能匹配安装,不得在出水口与进水口之间安置管道对接变径装置。
?
六、验收标准:九、验收标准
1、本项目按长财采购{2024}5号文执行验收标准。
2、项目验收国家有强制性规定的,按国家规定执行,验收报告作为申请付款的凭证之一。
2、验收过程中产生纠纷的,由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为中标人原因造成的,由中标人承担检测费用;否则,由采购人承担。
3、项目验收不合格,由中标人返工直至合格,有关返工、再行验收,项目实施和验收过程中给采购人造成的损失等费用由中标人承担。连续两次项目验收不合格的,采购人可终止合同,另行按规定选择其他供应商采购,由此带来的一切损失由中标人承担。
******事务中心政府采购工作实施方案》组织实施,若中心采购制度有新的调整,则按照中心最新制度实施。
?
七、其他要求:六?项目实施要求
(1)?若发现中标人在投标过程中和项目实施过程中提供虚假资料,采购人将上报行政主管部门。
(2)更新改造的所有零、配件必须是正规生产厂家的合格产品。确保安装调试后,设备能正常运行。
(3)设备在实施过程中,应及时进行记录并汇总提供给采购方作为项目完成验收的依据之一,包括但不限于以下内容:
①吊装记录表(若有):内容应包括设备所在泵站名称、设备型号及参数、吊装日期等信息;
②现场实施记录表:维修和检查工作的具体内容;更换配件的数量及型号;维修后的效果及结论;维修日期及责任人;
④更新改造施工过程内容及要求中的步骤,须提供有关图片或视频文件(图片采用水印相机拍摄);
⑤更换下来的设备、大型零部件应进行详细记录,维修后一同返回给采购人;
七、设备安装及调试要求
1)中标人负责产品到施工地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。中标人负责产品在施工地点的保管,直至项目验收合格。
2)中标人应保证产品包装完整,到达指定的交货地点前未拆封。
3)供货方提供货物后应按照在买方确定的时间在买方所在地现场免费进行开箱、安装、调试,安装、配合调试及提供相应的专用工具,由此所产生的一切工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,均由中标人承担,技术指标合格后,出具验收报告。
4)在安装期间要注意成品保护,安装期间因中标人的原因造成对买方建筑物、构筑物、环保、绿化等破坏由中标人负责修复和赔偿。
5)中标人负责其派出的项目人员的人身意外保险。中标人在施工过程中发生的人身伤害等责任事故,一切责任由中标人负责。
6)中标人在安装过程中需明确一名现场项目安全管理人员,并在标书中明确其身份,安全管理人员须加强施工的组织管理,所有施工人员须遵守文明安全施工的有关规章制度,持证上岗,做好安全技术措施和组织措施,否则,由此造成的一切后果全部由中标单位负责。
7)在货物安装过程中如发生货物质量问题,中标人应派人员提供现场更换或维修服务,由此发生的费用由中标人承担。
8)中标人送达产品及进行安装调试,应提前两天以上和采购人及采购用户单位取得联系,以便采购人及采购用户单位安排验货和配合安装调试等工作。中标人须加强安装调试过程的组织管理,所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度。
9)项目完成后,中标人应将有关的全部资料,包括产品资料(提供详细清单,包含名称、规格型号、数量、厂家、产品合格证明等内容)、技术文档等,移交采购人。
11)本项目实施内容涉及需与供电部门沟通协调、办理有关手续的,由中标人负责。
12******居民用电问题,中标人******居民生活正常用电。
八 售后服务要求
8.1设备维护措施
1)??定期维护计划。
2)??对采购人不定期维护要求的响应措施。
3)??对用户修改设计要求的响应措施。
8.2故障响应
1)??提供7×24小时的故障服务受理。
2)??对重大故障提供7×24小时的现场支援,一般故障提供5×8小时的现场支援。
3)??在接到用户报修通知后4小时内到达用户现场进行维修,并应在收到用户报修通知后24小时内排除故障并交付使用,若24小时不能排除故障,货物的质量保修期自然顺延。
8.3维修与备品备件服务
1)??质保期内出现任何质量问题(人为破坏或自然灾害等不可抗力除外),由中标人负责,送货上门,安装、调试,由此所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等,均由中标人承担。安装调试期间所发现一切安全和质量事故及费用,均由中标人承担。质保期满后,无论采购人是否另行选择维保供应商,中标人应及时优惠提供所需的备品备件。
2)??备件服务:遇到重大故障,提供系统所需更换的任何备件。
8.4质保期要求
1)中标人提供的设备或重要部件应是原装正品,符合国家质量检测标准,具有出厂合格证或国家鉴定合格证;合同所有项目的质保期自验收合格之日开始计算,陈家渡水泵、新开铺电缆项目质保期不少于1年,金霞、浏正码头、凤嘴泵站电气设备项目的质保期不少于2年(如所供货物的原品牌生产商质保期高于2年的,按原品牌生产商承诺的质保期执行;中标人在投标文件中承诺的质保期大于2年的,按照中标人承诺的质保期执行;当原品牌生产商与中标人承诺的质保期不一致时,按承诺最长的质保期执行)。质保期内所有设备维护要求上门服务。超出厂家正常保修范围的,中标人需向厂家购买;未在投标报价表中单列其费用的,视为中标人提供。
2)当质保期内出现故障响应时间不及时、需返厂修理的情况按下述规定执行:
a.质保期内设备出现故障,中标人未按照承诺的售后服务要求执行,将对中标人进行经济处罚和追究相关责任。故障响应不及时按照每超出一天扣除合同价款的0.5%的质保金进行处罚;对出现重大设备故障不响应或响应不及时的导致出现严重后果的情况,采购人有权解除合同并扣除全部质保金,给采购人造成的损失等费用由中标人承担,采购人并保留追究中标人相关责任的权利。
b.质保期内出现任何质量问题返厂维修的设备,自采购人签字确认入场维修之日起,20个工作日内(含)完成所有设备维修验收合格交付使用;每超出一天扣除合同价款的0.5%的质保金,当超过10天(日历日),采购人有权解除合同,并扣除全部质保金。给采购人造成的损失等费用由中标人承担。
8.5技术服务信息
投标人应提供在本项目下售后服务的详细内容,其要求如下:
1)本项目售后服务机构名称、地址
2)本项目售后服务的负责人姓名、联系方式(电话、传真、手机)
3)维修服务响应时间
4)解决故障的措施、方法及所需要的时间
5)保修期内及保修期外的服务收费标准
6)其他的服务内容
8.6?服务、培训
1 中标人派驻现场的技术人员要技术过硬、工作认真负责、听从现场人员指挥、具有丰富的安装、调试和大修及排除故障经验。
2 设备安装、试车时,买方应提前一周通知中标人,中标人要制定调试和试车方案,有关技术人员按约定时间到达现场,负责安装、调试和试车,试运合格后双方在售后服务单报告上签字,做为初步验收的文件。
3 设备投运中发生故障,供方接到需方通知后在12小时内提供解决方案,若需供方派工程技术人员到现场解决问题,供方必须在24小时内达到现场。
8.7其他
1)电气施工部分的实施方须取得承装(修、试)电力设施许可证四级及以上资质。
2)为保证产品质量,电气设备及部件产品所选品牌应为国内一线品牌。
3)安装过程中电能表等元器件的拆装须与供电部门沟通协调的工作,由中标人负责。?????????????
******居民用电问题,中标人******居民生活正常用电。
5)中标人负责产品到施工地点的全部运输,包括装卸及现场搬运等。
6)中标人负责产品在施工地点的保管,直至项目验收合格。
7)中标人负责其派出的施工人员的人身意外保险。??
8)旧设备拆除后由实施单位负责运输,按照采购人的要求运到指定地点。
十、其他要求
1、各投标人可自行对项目现场及周围环境进行踏勘,采购人不承担供应商踏勘现场所发生的任何费用、责任和风险,踏勘期间发生的意外由投标人自行负责。
2、如遇中心机构改革等不可抗力,采购人有权终止合同并不承担任何责任。
3、对于上述项目要求,投标人应在响应文件中进行回应,作出承诺及说明
?
?
采购需求仅供参考,相关内容以采购文件为准。